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弯剪板 机床液压与气压系统故障分析与排除

发布时间:2019-9-12
          折弯剪板 机床液压与气压系统故障分析与排除
  1.折弯剪板机床液压 与气压系统的组成与作用
  现代数 控折弯剪板机床在实现整机的全自动化控制中,除数控系统外,还需要 配备液压装置和气动装置辅助实现整机的自动运行功能。
  液压传 动装置由于使用工作压力高的油性介质,因此机构出力大,机械结构紧凑,动作平稳可靠,易于调节和噪声较小,但需要 配置液压泵和油箱。完整的 液压系统由能源部分、执行部分、控制部 分和辅助部分等组成,如图27(a)所示。
  气压系 统工作原理与液压系统工作原理类似。气动装 置的气源容易获得,折弯剪 板机床可以不必再单独配置动力源,装置结构简单,工作介 质不会污染环境,工作速 度快和动作频率高,适合于 完成频繁启动的辅助工作。过载时比较安全,不易出 现过载而损坏机件等事故。在现代 折弯剪板机床上已经得到了广泛应用。气压系 统主要用于刀具或工件的夹紧、安全防 护开关以及折弯剪板机床主轴锥孔的吹屑等。但其系 统中的分水滤水器应定期放水,油雾器应定期清洗,如图27(b)所示。
  
  油箱(a)
  图27折弯剪 板机床液压与气压系统示意图
  2.折弯剪 板机床液压与气压系统维护
  1)液压系 统的维护与保养
  (1)控制油液污染,保持油液清洁。
  (2)控制液 压系统中油液的温升。
  (3)控制液压系统泄漏。
  (4)防止液 压系统振动与噪声。
  (5)严格执 行日常点检制度。
  (6)严格执行定期紧固、清洗、过滤和更换制度。
  2)折弯剪 板机床气动系统维护与检查
  (1)气动系统维护。
  ①保证供 给洁净的压缩空气。
  ②保证空 气中含有适量的润滑油。
  ③保持气 动系统的密封性。
  ④保证气 动元件中运动零件的灵敏性。
  ⑤保证气 动装置具有合适的工作压力和运动速度。
  (2)气动系 统的点检与定检。
  ①管路系统点检。主要内 容是对冷凝水和润滑油的管理。冷凝水的排放,一般应 当在气动装置运行之前进行。但是当夜间温度低于0度时,为防止冷凝水冻结,气动装置运行结束后,应开启 放水阀门排放冷凝水。补充润滑油时,要检查 油雾器中的油的质量和滴油量是否符合要求。此外,点检还 应包括检查供气压力是否正常、有无漏气现象等。
  ②气动元件的定检。主要内 容是彻底处理系统的漏气现象。例如,更换密封元件,处理管 接头或联接螺钉的松动等,定期检验测量仪表、安全阀 和压力继电器等。具体可参见表5。
  表5气动元件的定检

序号

元件名称

定检内容

  1

 气缸

(1)活塞杆 与端面之间是否漏气;

(2)活塞杆是否划伤、变形;

(3)管接头、配管是否划伤、损坏;

(4)气缸动 作时有无异常声音;

(5)缓冲效 果是否合乎要求

 2

  电磁阀

(1)电磁阀 外壳温度是否过高;

(2)电磁阀动作时,工作是否正常;

(3)气缸行程到末端时,通过检 查阀的排气口是否有漏气来确认电磁阀是否漏气;

(4)紧固螺 栓及管接头是否松动;

(5)电压是否正常,电线有无损伤;

(6)通过检 查排气口是否被滑润湿,可通过 排气时是否会在纸上留下油雾斑点来判断;

(7)润滑是否正常

  3

  油雾器

(1)油杯内油量是否足够,润滑油是否变色、混浊,油杯底 部是否沉积有灰尘和水;

(2)滴油量是否合适

  4

调压阀

(1)压力表 读数是否在规定范围内;

(2)调压阀 盖或锁紧螺母是否锁紧;

(3)有无漏气

5

过滤器

(1)储水杯 中是否积存冷凝水;

(2)滤芯是 否应该清洗或更换;

(3)冷凝水 排放阀动作是否可靠

6

安全阀及

压力

继电器

(1)在调定 压力下动作是否可靠;

(2)校验合格后,是否有铅封或锁紧;

(3)电线是否损伤,绝缘是否可靠

  3.折弯剪板机床液压与 气压系统常见故障分析与排除
  (1)方向控 制回路的故障维修。
  故障现象:方向控 制回路中滑阀没有完全回位。
  分析及处理过程:在方向控制回路中,换向阀 的滑阀因回位阻力增大而没有完全回位是最常见的故障,将造成 液压缸回程速度变慢。排除故 障首先应更换合格的弹簧;如果是 由于滑阀精度差,而使径向卡紧,应对滑 阀进行修磨或重新配制。一般阀 芯的圆度和锥度公差为0.003~0.005um,最好使 阀芯有微量的锥度,并使它 的大端在低压腔一边,这样可 以自动减小偏心量,从而减小摩擦力,减小或 避免径向卡紧力。引起卡 紧的原因还可能有脏物进入滑阀缝隙中而使阀芯移动困难;间隙配合过小,以致当 油温升高时阀芯膨胀而卡死;电磁铁 推杆的密封圈处阻力过大,以及安 装紧固电动阀时使阀孔变形等。找到卡紧的原因,故障就好排除了。
  (2)刀柄和 主轴的故障维修。
  故障现象:液压剪板机换刀时,主轴锥孔吹气,把含有 铁锈的水分子吹出,并附着 在主轴锥孔和刀柄上。刀柄和主轴接触不良。
  分析及处理过程:分析液 压剪板机气动控制原理图。故障产 生的原因是压缩空气中含有水分。如采用空气干燥机,使用干 燥后的压缩空气问题即可解决。
  (3)松刀动 作缓慢的故障维修。
  故障现象:液压剪板机换刀时,主轴松刀动作缓慢。
  分析及处理过程:根据气 动控制原理图进行分析,主轴松 刀动作缓慢的原因有:气动系 统压力太低或流量不足;折弯剪 板机床主轴拉刀系统有故障,如碟型弹簧破损等;主轴松刀气缸有故障。根据分析,首先检 查气动系统的压力,压力表显示气压为0.6MPa,压力正常;将折弯 剪板机床操作转为手动,手动控制主轴松刀,发现系 统压力下降明显,气缸的 活塞杆缓慢伸出’,故判定气缸内部漏气。拆下气缸,打开端盖,压出活塞和活塞环,发现密封环破损,气缸内壁拉毛。更换新的气缸后,故障排除。
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